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工業(yè)熱電偶故障分析及處理方法工業(yè)生產(chǎn)溫度測(cè)量中,工業(yè)熱電偶往往偶爾也會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障,引響了溫度測(cè)量的準(zhǔn)確性,給員工帶來(lái)工作上的麻煩。為了能快速處理工業(yè)熱電偶在生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類故障,本文對(duì)生產(chǎn)工作中工業(yè)熱電偶故障分析及處理方法進(jìn)行了詳細(xì)介紹。 一、工業(yè)熱電偶在生產(chǎn)溫度測(cè)量中,如發(fā)現(xiàn)熱電偶的熱電勢(shì)比實(shí)際數(shù)值小,可能有以下原因引起: 1、短路。 2、補(bǔ)償導(dǎo)線因絕緣燒壞而短路。 3、熱電偶接線盒內(nèi)接線柱間短路。 4、補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶極性接反 5、補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶不匹配。 6、熱電偶冷端溫度過(guò)高。 7、插入深度不夠和安裝位置不對(duì)。 正確的處理方法: 1、經(jīng)檢查若是由于潮濕引起,可烘干;若是由于瓷管絕緣不良,則應(yīng)予以更換。 2、將短路處重新絕緣或更換新的補(bǔ)償導(dǎo)線。 3、打開接線盒,把接線板刷干凈。 4、重新接正確。 5、更換成同類型的補(bǔ)償導(dǎo)線。 6、熱電偶的連接導(dǎo)線換成補(bǔ)償線,使冷端移開高溫區(qū)。 7、改變安裝位置和插入深度。 二、工業(yè)熱電偶在生產(chǎn)溫度測(cè)量中,如發(fā)現(xiàn)熱電偶的熱電勢(shì)比實(shí)際數(shù)值大,可能有以下原因引起: 1、插入深度不夠或安裝位置不對(duì)。 2、補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶型號(hào)不匹配。 3、熱電極變質(zhì)。 4、熱電偶參考端溫度偏高。 5、有干擾信號(hào)進(jìn)入。 正確的處理方法: 1、改變安裝位置或插入深度 2、更換相同型號(hào)的補(bǔ)償導(dǎo)線。 3、更換熱電偶。 4、調(diào)整參考端溫度或進(jìn)行修正。 5、檢查干擾源,并予以消除。 三、工業(yè)熱電偶在生產(chǎn)溫度測(cè)量中,如發(fā)現(xiàn)熱電偶電勢(shì)誤差大,可能有以下原因引起: 1、熱電極變質(zhì)。 2、熱電偶保護(hù)套管的表面積垢過(guò)多。 3、熱電偶的安裝位置與安裝方法不當(dāng)。 4、熱電偶回路斷線。 5、測(cè)量線路短路(熱電偶和補(bǔ)償導(dǎo)線)。 6、接線柱松動(dòng)。 正確的處理方法: 1、更換熱電偶。 2、進(jìn)行清理熱電偶保護(hù)套管的表面積垢。 3、改變安裝位置與安裝方法。 4、找到斷線處,并重新連接。 5、將短路處重新更換絕緣。 6、擰緊接線柱。 四、工業(yè)熱電偶在生產(chǎn)溫度測(cè)量中,如發(fā)現(xiàn)測(cè)量?jī)x表指示不穩(wěn)定,時(shí)有時(shí)無(wú),時(shí)高時(shí)低,可能有以下原因引起: 1、熱電偶有斷續(xù)短路或斷續(xù)接地現(xiàn)象。 2、熱電極在接線柱處接觸不良。 3、熱電偶安裝不牢固,發(fā)生擺動(dòng)。 4、熱電極已斷或似斷非斷。 5、補(bǔ)償導(dǎo)線有接地或斷續(xù)短路現(xiàn)象。 正確的處理方法: 1、將熱電偶的熱電極從保護(hù)管中取出,找出故障點(diǎn)并予以消除。 2、重新接好。 3、安裝牢固。 4、更換新電極。 5、找出故障點(diǎn)并予以消除。 |