熱電偶套管破裂的原因及其解決辦法

　　在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，溫度是需求測(cè)量和控制的重要參數(shù)之一。在溫度測(cè)量中，熱電偶的運(yùn)用極為廣泛，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作便當(dāng)、測(cè)量范圍廣、精度高、慣性小和輸出信號(hào)便于遠(yuǎn)傳等許多優(yōu)點(diǎn)。另外，因?yàn)闊犭娕际且环N有源傳感，測(cè)量時(shí)不需外加電源，運(yùn)用十分便當(dāng)，所以常被用作測(cè)量爐子、管道內(nèi)的氣體或液體的溫度及固體的表面溫度。

　　1.熱電偶套管受高速流體沖擊，載負(fù)過(guò)大，應(yīng)力超過(guò)極限，導(dǎo)致套管分裂;

　　2.熱電偶套管自身的加工缺點(diǎn)，導(dǎo)致應(yīng)力會(huì)合，容易構(gòu)成套管開裂;

　　3.管道振動(dòng)過(guò)大，構(gòu)成熱電偶套管疲乏損壞;

　　4.流體流經(jīng)熱電偶套管時(shí)，誘發(fā)熱電偶套管振動(dòng)，即熱電偶套管固有頻率和流體旋渦掉落頻率發(fā)生共振。這種共振現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致熱電偶套管損壞速度加速，致使開裂。

　　能夠減少熱電偶套管分裂現(xiàn)象的辦法：

　　1)嚴(yán)格控制熱電偶套管的刺進(jìn)深度。跟著刺進(jìn)深度的增加，保護(hù)套管的受力成平方倍的增加。所以，咱們測(cè)量溫度的時(shí)分只需將熱電偶套管刺進(jìn)到流體的等溫區(qū)，而無(wú)需插到管道的中心點(diǎn)，這樣有利于縮短溫度表袋懸臂的長(zhǎng)度，到達(dá)減小其端點(diǎn)的振幅的效果。

　　2)在確保必要的熱電偶套管強(qiáng)度狀況下，優(yōu)化選取熱電偶套管的直徑。因?yàn)楫?dāng)熱電偶套管的直徑增加時(shí)，表袋受力呈線性增加，所以在選取表袋直徑的時(shí)分，既要合理確保套管的強(qiáng)度，又要盡可能錯(cuò)開共振危險(xiǎn)區(qū)。

　　3)改動(dòng)橫截面形狀，將其表面加工成結(jié)構(gòu)型式，使流體不發(fā)生漩渦掉落現(xiàn)象。

　　4)嚴(yán)格控制檢修質(zhì)量，做好熱電偶套管材質(zhì)檢查，一起還要做好探傷檢查，嚴(yán)防焊口裂縫、開裂等反常事端的發(fā)生。

　　5)系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，避免發(fā)生管道上閥門突然全開狀況。在剛投運(yùn)敞開閥門的瞬間，熱電偶套管將承受很大的單向力，因此在系統(tǒng)剛投運(yùn)時(shí)，要緩慢地敞開閥門，讓系統(tǒng)壓力逐步上升，盡可能減小熱電偶套管正面和背面的壓力差，避免套管因單向受力過(guò)大而導(dǎo)致套管開裂事端發(fā)生?！疽陨蟽?nèi)容由上海自動(dòng)化儀表四廠為你整理發(fā)布】